以不饱和聚酯树脂(UPR)、苯乙烯(St)和固化剂制备样品A;以UPR、St、固化剂、抗氧化剂和抗紫外剂制备样品B。通过热重分析法(TG)来研究UPR的热分解动力学以及抗氧化剂和抗紫外剂对UPR热分解反应的影响。运用Coats-Redfern和Ozawa模型得到UPR热分解反应动力学参数。结果表明:样品A在10%～30%的失重率下反应活化能在58～77kJ/mol之间;样品B在10%～30%的失重率下反应活化能在100～112kJ/mol之间。抗氧剂和抗紫外剂的加入使UPR的热分解需要更高的活化能,增强了UPR的耐热性。UPR热分解反应为一级反应,抗氧剂和抗紫外剂对UPR热分解反应级数没有影响。
随着环保和高性能化要求,纳米颗粒稳定的Pickering乳液的研究引起了重视。以微量的硅烷偶联剂和絮凝剂制备了纳米二氧化硅稳定的环氧Pickering乳液,并研究了其作为成膜剂对玄武岩纤维及复合材料的性能影响。经表面活性剂F108絮凝的新型环氧Pickering乳液离心稳定性提高至93.5%;其处理的玄武岩纤维层间剪切强度、拉伸断裂强度、水热处理后的单向复合材料弯曲强度皆达到最高值,分别为60.5MPa,0.475N·tex-1和658.0MPa。Pickering乳液可替代传统相反转法乳液在纤维浸润剂中广泛应用。
深水浅层疏松砂岩地层孔隙度大,温度较低,通常面临水泥浆抗压强度差、发展缓慢、第二界面胶结质量差等问题,给固井施工带来了严峻的挑战。且现在很多外加剂价格昂贵,性能相差很大。结合深水疏松砂岩地质特点,调研多种市场上常用的外加剂,进行对比实验,优选出具有高性价比的早强剂ACL,分散剂CF42L,降失水剂CG81L,缓凝剂RE-L,增强剂ESC-S等外加剂,形成一套适应于深水浅层疏松砂岩地层低密度水泥浆体系,实现对常规低密度水泥浆体系的降本增效。该水泥浆体系密度范围在1.4～1.7g/cm3,满足沉降稳定性要求,流动性好,24h抗压强度大于12MPa,48h抗压强度大于14MPa,满足深水浅层疏松砂岩地层固井要求。
采用经高温煅烧后的医用级氧化镁、磷酸二氢钾作为骨粘合剂的固相,生理盐水为液相,制备可降解镁基骨粘合剂(MBA)试样,还通过模拟体液浸泡(SBF)来评价MBA试样的生物降解性能。结果表明:MBA试样在SBF溶液浸泡过程中pH值呈上升趋势,且进行均匀性降解。浸泡27d后,MBA试样的相成分和微观结构发生了很大变化,氧化镁转变为氢氧化镁,六水磷酸镁钾溶解,使得MBA试样孔径增大,结构疏松。
针对密封剂硫化剂配比以及硫化环境条件对改性聚硫密封剂硫化特性的影响开展了研究工作。试验结果表明,在密封剂基膏和硫化剂配比为100∶8～100∶12的范围内,硫化速度随硫化剂比例增加而提高。在敞开和密闭两种条件下硫化密封剂,B-2规格的硫化速度基本一致,而B-4规格在敞开环境下的硫化速度比密闭环境下的快1～2d。在不同温湿度条件下,两种规格密封剂的硫化速度随温度和湿度的降低会出现减慢现象,硫化最终达到的硬度也相应降低。17℃/40RH%下硫化的密封剂硬度比23℃/50RH%下硫化的低2～3°。密封剂在硫化过程中,其剥离强度、硬度随着硫化的进行而逐渐上升,压缩永久变形量逐渐下降,当密封剂硫化完全时趋于稳定。
优化了玉液汤煎膏剂的制备工艺。以玉液汤的出膏率、总皂苷含量、葛根素含量和醇浸出物作为评价指标,以加水量、浸泡时间、提取次数和提取时间为考察因素,选取单因素试验和正交设计优化处方药材提取工艺;以出膏率、醇浸出物及总皂苷含量作为评价指标,优选出最佳浓缩工艺。经实验得出玉液汤煎膏剂的最佳制备工艺是原方药材回流煎煮两次,分别为加入10倍水量、浸泡80min、回流提取120min和加入8倍水量回流提取90min,将两次药液合并,采用常压90～100℃,或在减压0.07～0.09MPa、温度60～90℃条件下浓缩,相对密度不低于1.22,加入处方量30%的木糖醇,加适量水至1000m L,混匀,灌装,灭菌。该制备工艺合理、稳定可行,适用于玉液汤煎膏剂的工业化生产。
二烷基二硫代磷酸钼(Mo DDP)不仅具有优异的抗磨性能并且具有很好的挤压性和抗氧化性,噻二唑衍生物具有很好的抗氧化、极压、抗磨和腐蚀抑制功能,二戊基氨基甲酸酯具有良好的抗磨性能和特殊的过氧化物的中和性能。通过四球摩擦磨损试验研究二戊基氨基甲酸酯、二烷基二硫代磷酸钼(Mo DDP)与噻二唑抗磨单剂的抗磨效果,发现当二戊基氨基甲酸酯添加量为0.5%,噻二唑添加量为0.05%,二烷基二硫代磷酸钼(Mo DDP)添加量为0.75%时,这三种抗磨单剂的抗磨效果达到最佳。研究氨基甲酸酯和二烷基二硫代磷酸钼分别与噻二唑的最佳配比,得出二烷基二硫代磷酸钼(Mo DDP)添加量为0.5%与添加量为0.05%噻二唑进行复合后抗磨效果最好。并用0.5%二烷基二硫代磷酸钼(Mo DDP)和0.05%噻二唑与石墨烯进行三元复合,探究三元复合抗磨剂的抗磨效果。结果表明三元复合的最佳配比为0.5%二烷基二硫代磷酸钼(Mo DDP)与0.05%噻二唑与0.045%石墨烯。最后对比5W/30CH-4柴油机油(含三元复合剂)和5W/40CH-4柴油机油(空白)的抗磨效果,通过台架试验表明复合抗磨剂对柴油发动机油耗的影响。
为了获得更好介电性能的氰酸酯胶粘剂材料,采用自合成的单官能团氰酸酯改性氰酸酯树脂。研究了单官能氰酸酯对胶粘剂的反应活性、介电性能、力学性能以及动态热机械行为的影响。自制促进剂对氰酸酯树脂的固化具有较高的促进作用,配合单官能氰酸酯能实现中温固化。研究结果表明,单官能氰酸酯能有效提高固化反应程度、介电性能和力学性能。当单官能氰酸酯加入量为10%(wt),促进剂加入量为2%(wt)时,固化起始反应温度降为126.6℃,介电损耗降为0.0041,室温剪切强度30.2MPa,板-板剥离强度为36.2N/cm,玻璃化转变温度降低50℃左右。
为探讨不同相容剂对NR/NBR共混胶性能的影响,采用对比试验的方式,以天然橡胶NR/丁腈橡胶NBR共混胶作为基体,以环氧化天然橡胶(ENR-25)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、氯丁橡胶(CR)作为相容剂,制备NR/NBR天然橡胶复合材料,然后对制备的NR/NBR共混胶的硫化特性、物理机械性能以及阻尼性能进行对比分析。结果表明,在选取的四种代表性相容剂中,ENR-25对NR/NBR共混的焦烧时间、硫化时间分别提高2.48%和2.67%,低于EVA和CR,表现出较高的安全性和较低能耗;在物理机械性能指标拉伸强度方面,掺入ENR-25后制备的共混胶拉伸强度为25.5MPa,拉断伸长率达到682%,变形低,展现出良好的力学性能;在胶的动态热机械性能tanδ方面,NR的tanδ减小,而NBR的tanδ增大,与EVA、CR相比,表现出良好的相容性能。根据以上实验得出,ENR-25可有效地改善共混胶的加工性能和工程应用性能。
优选α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物,以气相白炭黑、纳米碳酸钙作为填料,搭配适量交联剂、偶联剂、固化促进剂、催化剂等功能助剂,研制出一种硫化速度快、存贮性能稳定的单组分硅橡胶密封胶。试验研究了自制固化促进剂与贮存稳定剂用量对密封胶表层表干、深层固化、挤出性保持率以及贮存稳定性的影响。研究结果表明,自制固化促进剂添加量达到0.4%时,可以有效缩短密封胶深层固化时间、表面硫化速率等物理性能,而且明显改善了密封胶力学性能及耐湿热老化性;同时,添加0.5%的贮存稳定剂,有效地提升了密封胶的贮存稳定性能,有良好的研发与推广前景。
优选MS改性硅烷聚醚为主体黏料,以碳酸钙填料粉体为补强原料,添加一定量的DIDP增塑剂、除水剂、硅烷偶联剂、催化剂等功能助剂,制备了一款拉伸模量低、柔韧性和弹性优异的硅烷改性密封胶。试验采用单一排除法,逐一分析讨论填料碳酸钙品种、MS聚合物黏度以及DIDP增塑剂和催化剂用量对硅烷改性密封胶综合性能的影响。研究结果发现,密封胶填料优选纳米碳酸钙和重质碳酸钙复合搭配使用,所制密封胶胶液模量低、拉伸性能突出;MS聚合物黏度越高越好,黏度性能的选择直接影响到密封胶弹性、拉伸力学性能和模量等方面性能;每100份MS聚合物中用15～20份增塑剂,0.2份的催化剂制备的模量性能较低,柔性最好,力学性能优异。
针对单独使用粉煤灰时对水泥早期强度的影响不太理想的问题,基于复合早强剂优异的改性效果,将无机早强剂水滑石与粉煤灰复合使用,再辅以有机早强剂TEA及减水剂PC,通过递进复配实验法,研究了最佳条件下各组分的配比对水泥注浆早强性能的影响。结果表明,在粉煤灰20%+Ca-Al-Cl LDH 2%+TEA 0.02%+PC 0.2%的比例下,得到的水泥浆抗压强度最大,达到17.9MPa,同时流动度可达到217mm,明显高于其他实验组。在复配比例下,通过XDR和SEM分析,得到的物质结构紧密无空隙。说明本试验方案对提高水泥注浆早强性能具有很大的作用。
为了探讨碳酸氢铵分解性能和施用方法,采用盐酸吸收氨的方法考察了温度和含水量对碳酸氢铵分解率和分解速率的影响。实验表明30℃以上分解速率和分解率明显提高,低含水量和干燥的环境能明显降低分解速率和分解率。采用大数据分析了我国气温变化和土壤温度垂直分布状况。根据试验与分析结果,结合玉米和小麦根系分布规律,得出结论:对于小麦和玉米,碳酸氢铵宜施肥于土壤温度低于30℃的20～40cm土壤层。
胎圈钢丝成品生产线以中频回火取代传统的铅浴回火工艺。对中频回火胎圈钢丝生产工艺中影响粘合性能的关键工序进行分析。介绍了电解碱洗和电解酸洗的原理和影响因素,并分析考查了Φ0.95mm、Φ1.30mm、Φ1.65mm三种直径胎圈钢丝在15～35A/dm2电流密度下电解酸洗的粘合力,结果分别在30、20、25A/dm2时粘合力最高;考查了化镀锡青铜镀液组分浓度与镀层锡质量分数的关系,研究了Φ0.95mm HT高锡胎圈钢丝在不同生产工艺下的粘合性能及Φ1.65mm低锡胎圈钢丝镀层质量对粘合力的影响,结果表明,中频回火工艺将镀液调整至硫酸浓度45g/L、温度40℃有利于提高Φ0.95mm HT的粘合性能,Φ1.65mm与某轮胎企业橡胶的粘合力随着镀层重量的增大而提高;介绍了镀后处理的作用和目前涂层液开发情况。经实验研究,通过调整和控制以上关键工序的工艺条件,能进一步提升中频回火胎圈钢丝与橡胶之间的粘合力。
多孔碳材料因其具有优良的物理化学性质,在能源、环境和催化等领域备受关注。实现多孔碳材料的结构与形貌组成可控可调,降低制备成本是它的研究重点。金属有机骨架材料(MOF)是金属离子和有机物通过配位键形成的一类新型多孔材料,在储能、催化和分离中都有广泛的应用。使用MOF作为碳的前驱体或模板制备碳材料,可以很好地继承MOF固有物理化学性质,如大比表面积、规则的孔道结构、高孔隙率、优良的吸附性能等。综述了近年来使用不同种类的MOF热解制备碳材料工作的研究进展,为今后的研究工作提供依据。
金属硼酸盐具有独特的结构,在光学、分子筛、催化剂和磁性方面有着广泛的应用。金属硼酸盐主要包含稀土金属硼酸盐、碱土金属硼酸盐、稀土和碱土金属复合硼酸盐、二元金属稀土硼酸盐及多硼酸盐。激活离子主要为稀土离子和过渡金属离子,包括稀土离子单掺杂、过渡金属离子单掺杂、稀土离子双掺杂、稀土离子和过渡金属离子的双掺杂等。主要对稀土金属硼酸盐的光学性质发光机理、对不同类型稀土金属硼酸盐的合成方法及应用进行综述。
随着工业的发展,人们对橡胶在电子器件的封装及散热、电器绝缘材料的导热以及航空航天等特殊场合的热控制方面提出了更严苛的性能要求,因此迫切需要开发出一种导热、绝缘等综合性能优良的橡胶材料。综述了近年来各类导热绝缘无机填料填充硅橡胶的研究进展,并指出目前急需解决的重要问题及未来应加强的几个方面的基础研究。
环保型复合材料以其优异的性能得到了广泛的应用。介绍了环保复合材料的优势、分类、成型技术,重点介绍了国内外的应用现状及国内与国外存在的差距,分析了制约国内热塑性复合材料大规模应用的瓶颈并对提出了解决办法,最后对国内热塑性复合材料的发展前景进行了展望。
难溶化合物溶解度的测定比较困难,以难溶化合物氟化钙为分析对象,探讨了离子色谱法测定难溶化合物溶解度的可行性,该方法氟化钙最低检出限为5.8×10-7g,远低于氟化钙溶解度0.0020g。实验表明,相比传统化学分析方法,离子色谱法灵敏度、准确度高,更易操作,且具有较低检出限等优点。研究成果弥补了难溶化合物在不同pH值和温度下溶解度值定量方法的空白,为其他化合物溶解度的离子色谱法测定提供参考。
蔬菜西兰花具有丰富的营养价值,本实验采用微波消解-电感耦合等离子体发射光谱(ICP—OES)对西兰花中11种微量元素进行分析测试。拟定了分析方法,该方法的检出限0.003～0.034μg.g-1,样品精密度为1.97%～8.77%,加标回收率在95.5%～105.7%之间,通过对2个国家一级标准物质(GBW10014和GBW10015)进行测定对比,本测定结果与标准值相符。该方法满足测试要求,为西兰花中微量元素的检测分析提供了准确快速的方法。
<正>蜂窝夹心胶黏剂J-71、J-123、J-80蜂窝夹芯胶粘剂J-71:多节点T型剥离强度(kN/m)室温:≥2.3 150℃,1.0多节点T型剥离强度(kN/m)J-123:多节点T型剥离强度(kN/m)室温:≥2.8 150℃≥1.0 175≥0.7多节点T型剥离强度(kN/m)特点:粘接强度高,工艺性能好,耐热性优良。J-123胶可用于制造高密度的铝蜂窝芯材。J-80:T型剥离强度室温:≥3.0kN/m特点:表面适应性好,节点强度高,耐久性能优异,主要用于Nomex纸蜂窝的制造,可在-100℃-175℃长期使用。固化工艺:固化温度180℃±5℃;时间为2～3h;固化压力:0.5 MPa±0.1MPa。
